1. Опалювальний водогрійний водотрубно-димогарний котел КВВД-0,63 Гн
Номінальна теплопродуктивність, МВт | 0,63 |
Діапазон регулювання, % | 40-100 |
Коефіцієнт корисної дії,%, не менше (фактичний на номінальному навантаженні – 93,1%, на 66% – 94,8%) | 92 |
Питома витрата палива, нм3/МВт, не більш | 115,5 |
Температура води на виході з котла ?С | 95 |
Габаритні розміри, мм
довжина з пальником ширина висота |
3260 900 1600 |
Маса котла, кг, не більше |
1700 |
2. Опалювальний водогрійний водотрубний котел КВВ-1,0Гн
Номінальна теплопродуктивність, МВт | 1,0 |
Діапазон регулювання, % | 40 – 100 |
Коефіцієнт корисної дії, %, не менше
(фактично на номінальному навантаженні – 93%, на 50% – 95%) |
92 |
Питомі витрати палива, м3/МВт, не більше | 122 |
Температура води на виході із котла, 0С | 95 |
Габаритні розміри, мм,
довжина з пальником ширина висота |
2800 1150 2017 |
Маса котла з пальником, кг | 1870 |
3. Опалювальний водогрійний водотрубний котел КВВ-2,0Гн
Номінальна теплопродуктивність, МВт |
2,0 |
Діапазон регулювання, % |
40 – 100 |
Коефіцієнт корисної дії, %, не менше (фактично на номінальному навантаженні – 93%, на 50% – 95%) |
92 |
Питомі витрати палива, м3/МВт, не більше |
110 |
Температура води на виході із котла, 0С |
95 |
Габаритні розміри, мм, довжина з пальником ширина висота |
4000 1500 3000 |
Маса котла з пальником, кг |
3700 |
Впровадження котлів дозволить замінити котли типу «Мінськ-1», «НИИСТУ-5», «Універсал», «Енергія» і ін., збільшити в 2 рази теплову потужність котельних без зміни їх будівельних об’ємів, істотно підвищити економічність і надійність джерел теплопостачання.
4. Стенд №1 для дослідження ефективності спалювання низькоякісного палива в топці з низькотемпературним киплячим шаром, систем газоочищення від золи та оксидів сірки.
1. – продувний вентилятор ВВД № 5;
2. – топка котла НТКШ; 3. – теплообмінник; 4. – двоканальний відцентровий фільтр; 5. – шнек паливоподачі; 6. – дворівневий шестиканальний відцентровий фільтр ЦФ2-6-06; 7. – димосос; 8. – димова труба. |
5. Стенд №2 для дослідження спалювання пілет, твердих побутових відходів, вугілля, деревини; вивчення ефективності теплоутилізації контактного теплообмінника з різними матеріалами теплообмінних поверхонь; дослідження способів зниження утворення та очищення від токсичних речовин димових газів.
1 – підведення газу (пропан-бутан);
2 – дуттьове повітря на зрідження; 3 – дуттьовий вентилятор з регулюванням подачі; 4 – прилад для вимірювання витрати газу; 5 – прилад для вимірювання витрати дуттьового повітря; 6 – прилад для вимірювання тиску повітря (газової суміші) на вході у повітророзподільну решітку; 7 – камера змішування; 8 – зріджений шар; 9 – повітророзподільна решітка; 10 – кварцова камера; 11 – вентиляційний зонд; 12 – витяжний вентилятор |
6. Стенд №3. Лабораторна установка для дослідження характеристик зрідженого шару.
1 – підведення газу (пропан-бутан);
2 – дуттьове повітря на зрідження; 3 – дуттьовий вентилятор з регулюванням подачі; 4 – прилад для вимірювання витрати газу; 5 – прилад для вимірювання витрати дуттьового повітря; 6 – прилад для вимірювання тиску повітря (газової суміші) на вході у повітророзподільну решітку; 7 – камера змішування; 8 – зріджений шар; 9 – повітророзподільна решітка; 10 – кварцова камера; 11 – вентиляційний зонд; 12 – витяжний вентилятор |
7. Для зниження викидів золи в атмосферу від твердопаливних котлів запропонований і апробований на ряду виробництв нашими фахівцями пиловловлюючий апарат «відцентровий фільтр», що суміщає в собі відцентрову сепарацію і фільтрацію запиленого потоку.
Кількість камер сепарації і каналів в них може змінюватися залежно від умов конкретних виробництв (витрати газового потоку, дисперсного складу пилу, необхідного ступеня очищення і ін.).
Загальні види відцентрових фільтрів
- Теплоутилізатори
9. Регіональні програми модернізації комунальної теплоенергетики України
10. Методологічний супровід галузевих програм зниження викидів парникових газів (проекти цільових «зелених» інвестицій і проекти спільного впровадження)